Pezzi meccanici fondente di acciaio inossidabile del ODM di nichelatura

Pezzi meccanici fondenti su ordinazione di acciaio inossidabile

Perché scelga la colata dell'hardware della bussola?

Il metodo perso della cera è molto adatto a produrre le colate di precisione con le forme complesse ed alte accuratezza & qualità dimensionali. Inoltre, offre una grande libertà sia nella progettazione che nella scelta di materiale delle vostre colate desiderate. Le colate di precisione sono conosciute come le colate più di alta qualità disponibili sul mercato.

Punti fondenti di precisione

Fase 1: Modelli l'ingegneria e la produzione

La colata di investimento di precisione comincia con l'ingegneria e la produzione delle lingottiere, anche conosciute come gli strumenti della cera. Questa muffa è fatta dagli ingegneri dell'hardware della bussola come «il negativo» della colata finale. Facendo uso di una lingottiera, il modello della cera può essere spruzzato con le dimensioni molto precise e la nitidezza eccellente di contorno. Questi modelli della cera sono incollati insieme, incollato ad una cosiddetta cera «albero» e l'imbuto fondente è installato. Negli stadi avanzati del processo, l'acciaio è versato nel saltatore. Secondo la dimensione della serie, la muffa della sabbia è installata su una stampa manuale o automatica.

Fase 2: Ceramica

Dopo che i modelli della cera sono incollati insieme, l'albero è dato le coperture ceramiche a prova di fuoco. Questi coperture sono costruite ripetutamente sommergendo l'albero (fino a 7 o 9 volte) nei residui e lo spruzzano con la sabbia ceramica. Gli strati ceramici poi sono induriti in un essiccatore, esposto per ventilare.

Dopo che gli strati sono stati formati ed asciugato stati, la cera è fusa dall'albero ceramico usando il vapore (120°C) in un'autoclave. Ecco perché è called'lost incera il casting. La cera fusa può essere rigenerata ed è riutilizzabile. L'albero ceramico poi è cotto ad un ad alta temperatura (1100°C) e raggiunge la sua forza finale con il processo della sinterizzazione. Le rimanenze della cera sono divampate durante questo processo.

Fase 3: Processo fondente

La lega d'acciaio desiderata è fusa in una grande fornace ed è portata alla temperatura fondente. L'albero ceramico è, allo stesso tempo, ha riscaldato in un forno per impedire gli shock termici durante il processo fondente. Dopo che l'albero è stato riscaldato, è rimosso dal forno da un braccio robot e l'acciaio è versato dentro per mezzo di contro gravità. Quando gli alberi sono stati fusi, devono essere raffreddati su un trasportatore di raffreddamento (con azoto). Gli alberi poi sono rimossi dalle loro coperture ceramiche, rompendo le coperture con un completamente automatico buttano giù il martello. Ciò rimuove la maggior parte del ceramico.

Fase 4: Finitura & lavorare

Il resto del ceramico è rimosso nel dipartimento di finitura per mezzo di brillamento dell'acciaio, della sabbia e/o dell'acqua. Il punto seguente comprende segare o vibrare i prodotti fuori dall'albero d'acciaio. Le rimanenze d'acciaio sono ordinate sulla lega e possono essere fuse ancora durante il distintivo fondente seguente. Per concludere, il ingate è insabbiato fuori, il prodotto è lavorato, calibrato o trattato termicamente se necessario. Dopo l'ispezione finale, i prodotti sono pronti per la spedizione ad un altro cliente soddisfatto dell'hardware della bussola.

Colata di investimento di precisione nelle industrie differenti

Il metodo perso della cera è molto adatto a produzione di ampia e serie di medie dimensioni di colate di investimento. Queste colate possono applicarsi alle varie industrie, così ampliando la portata dell'industria di hardware della bussola. I clienti dell'hardware della bussola funzionano nelle seguenti industrie:

automobile

Per le case automobilistiche ben note, l'hardware della bussola fornisce le colate di investimento di precisione per i motori, ingegneria del corpo, cambi e freno e sistemi di alimentazione. Alcuni esempi dei prodotti consegnati dall'hardware della bussola sono: bilanciere (motore), pompa del carburante (motore) e cilindro dello spostamento (trasmissione).

Medicina ed alimento

Nelle industrie alimentari e farmaceutiche, l'hardware della bussola fornisce varie componenti di alta qualità. I valori bassi della rugosità, le tolleranze precise e la disponibilità delle leghe d'acciaio speciali sono particolarmente decisivi in questa industria. Particolarmente nell'industria alimentare, i valori bassi della rugosità sono essenziali per assicurarsi che la crescita batterica non accada quando la superficie è troppo ruvida. Inoltre, la maggior parte delle colate di precisione sono fatte di acciaio inossidabile per evitare il rischio di corrosione (ruggine) e per assicurarsi che le colate rimangano igieniche dopo il contatto con acqua. Gli esempi delle colate di investimento di precisione fornite dall'hardware della bussola includono: ventole delle pompe, delle valvole a sfera e degli alloggi di valvola industriali dei miscelatori della pittura.

Petrochimico

Le colate dell'hardware della bussola hanno consegnato ai suoi clienti dell'industria petrochimica comprendono i rotori e gli statori utilizzati nei sistemi di perforazione, o le teste del bruciatore installate sui bruciatori a gas. L'accuratezza e la sostenibilità di queste colate di precisione sono solitamente i fattori decisivi nella scelta delle colate perse di precisione della cera.

Tecnologia della trasformazione

Nella colata di investimento di precisione, l'hardware della bussola è un attore chiave nell'industria di trasformazione. Molte componenti dell'hardware della bussola sono state sviluppate, fuso solitamente nelle leghe speciali. Queste leghe speciali sono usate perché queste parti sono utilizzate solitamente negli ambienti (ostili) corrosivi, negli ambienti con le grandi differenze della temperatura, o in prodotti che richiedono la durezza, la forza, o la leggerezza estremamente alta. Alcuni esempi dei prodotti forniti dall'hardware della bussola includono: cambi sincroni per i sistemi idraulici ed i piatti di griglia per i sistemi del filtro.