Colate di precisione di acciaio inossidabile di galvanostegia EDM

Colate di precisione di acciaio inossidabile

Parti fondenti di precisione

Il metodo perso della cera è molto adatto a produrre le colate di precisione con le forme complesse ed alte accuratezza & qualità dimensionali. Inoltre, offre una grande libertà sia nella progettazione che nella scelta di materiale delle vostre colate desiderate. Le colate di precisione sono conosciute come le colate più di alta qualità disponibili sul mercato.

Capacità di produzione:

Punti fondenti di precisione

Fase 1: Modelli l'ingegneria e la produzione

La muffa è completata dagli ingegneri dell'hardware della bussola ed è «la pellicola negativa» della colata finale. Facendo uso delle lingottiere, i modelli della cera possono essere spruzzati con le dimensioni molto precise ed i contorni eccellenti. Questi modelli della cera sono incollati insieme, incollato alla cosiddetta «cera dell'albero» e poi un imbuto fondente è installato. Alla conclusione del processo, l'acciaio è versato nel saltatore. Secondo la dimensione della serie, la muffa della sabbia può essere installata su una stampa manuale o automatica.

Fase 2: Ceramica

Dopo che i modelli della cera sono incollati insieme, l'albero è fornito delle coperture ceramiche resistenti al fuoco. Le coperture sono costruite ripetutamente sommergendo l'albero (fino a 7 o 9 volte) nei residui e spruzzando con la sabbia ceramica. Lo strato ceramico poi è indurito in un essiccatore ed è esposto per ventilare.

Dopo che gli strati sono formati ed asciugati, la cera è fusa dall'albero ceramico usando il vapore (120°C) in un'autoclave. Ecco perché è chiamato «colata persa della cera». La cera fusa può essere rigenerata e riutilizzata. L'albero ceramico poi è cotto ad una temperatura elevata (1100°C) ed alla forza finale è raggiunto con un processo della sinterizzazione. In questo processo, la cera restante sarà consumo.

Fase 3: Processo fondente

La lega d'acciaio richiesta è fusa in una grande fornace e raggiunge la temperatura fondente. Allo stesso tempo, l'albero ceramico è riscaldato nel forno per impedire lo shock termico durante il processo fondente. Versi l'acciaio dentro da antigravità. Dopo avere fuso gli alberi, devono essere raffreddati in un nastro trasportatore di raffreddamento (con azoto). Poi, utilizzi un martello bionico completamente automatico per rompere l'albero e rimuova l'albero dalle coperture ceramiche dell'albero. Ciò rimuoverà la maggior parte della ceramica.

Fase 4: Rifinitura

Il resto del ceramico è rimosso nella sezione di finitura l'acciaio, la sabbiatura e/o spruzzando dell'acqua. Poi comprende segare fuori dall'albero d'acciaio o vibrare il prodotto. Il d'acciaio restante è classificato dalla lega e può fondersi ancora durante il segno fondente seguente. Per concludere, la colata è lucidata ed il prodotto è lavorato, calibrato o trattato termicamente se necessario. Dopo avere passato l'ispezione finale, il prodotto è pronto ad essere spedito ad un altro cliente soddisfatto dell'hardware della bussola.